Secadora del aire caliente de la corriente de aire del silicato de sodio para la industria química

Secadora de la corriente de aire del silicato de sodio del CS de SUS304 SUS316 (secador de la corriente de aire) para la industria química 

Prefacio

Los secadores de la corriente de aire de YIBU se diseñan para la sequedad continua de gomas y de productos de filtración cohesivos e incoherentes, así como los líquidos de gran viscosidad. Los componentes principales en una planta del secador de la corriente de aire de YIBU son un sistema de la alimentación, la cámara de sequía patentada y un filtro de bolso. Aclamado extensamente por los clientes en una variedad de industrias por todo el mundo, este proceso patentado proporciona una alternativa más rápida y más económica de energía al secado por aspersión. Con experiencia mundial de más de 150 de YIBU de aire de la corriente de las instalaciones YIBU cosechadoras de la SEQUEDAD y tecnología punta en las soluciones del valor añadido para nuestros clientes. Las temperaturas de sequía Elevated se pueden utilizar con muchos productos puesto que el destellar apagado de la humedad superficial refresca inmediatamente el gas de sequía sin apreciable el aumento de la temperatura del producto que puede dañar su calidad.

En la corriente más seca, de alta velocidad del aire caliente sostenga la materia prima en el estado que suspende, después se seca el material. Puesto que la velocidad de la corriente de aire es muy alta, y el material está suspendiendo en corriente de aire, la superficie de la transferencia de calor entre el aire y el sólido es grande, la tarifa de transferencia de calor es alta, y el tiempo de secado es corto (generalmente dentro de varios segundos). Es especialmente conveniente para secar los materiales sensibles al calor.

En proceso de sequía, el aire fresco limpio es calentado por el calentador de aire, y mezclado con el almidón mojado enviado por el cultivador espiral del alimentador y del material. El almidón mojado se seca momentáneamente. Se descarga el almidón seco aunque el separador y la estrella de la centrifugadora forman el descargador. El aire de extractor es dejó hacia fuera en la atmósfera.

Los refrigeradores neumáticos son un método simple y de confianza de refrescar y de transportar el producto secado. En muchos casos el aire ambiente alcanzará el deber de enfriamiento deseado. Donde se requiera, la mayor capacidad de enfriamiento y un grado más fino de control se pueden alcanzar con aire condicionado en una humedad y una temperatura controladas.

Principio

1. El material mojado se dispersa en una corriente del aire heated (o del gas) que la transporta a través de un conducto de sequía. Usando el calor de la corriente aérea, el material se seca mientras que se transporta. El producto se separa usando los ciclones, y/o los filtros de bolso. Típicamente, los ciclones son seguidos por los depuradores o los filtros de bolso para la limpieza final de los gas de escape para cumplir requisitos actuales de la emisión.
2. El sistema de la alimentación consiste en una cuba de la alimentación donde un flujo discontinuo de producto es protegido y hecho fragmentos por un mezclador antes de la sequedad continua. Un tornillo de alimentación variable de la velocidad (o bomba en el caso de la alimentación flúida) adelante el producto a la cámara de sequía.
3. El rotor en la base cónica de la cámara de sequía fluidifica partículas del producto en un modelo de flujo sequedad-eficiente del aire caliente en el cual cualquier terrón mojado se desintegre rápidamente. El aire caliente es suministrado por un calentador de aire de temperatura controlada y un fan velocidad-controlado, incorporando la cámara de sequía en una tangente para establecer un flujo de aire turbulento, girante.
4. Las partículas aerotransportadas, finas pasan con un clasificador en la cima de la cámara de sequía, mientras que sigue habiendo partículas más grandes en el flujo de aire para la sequedad adicional y pulverizarse.
5. La cámara de sequía se diseña rígido para soportar choque de la presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables. Todos los transportes se protegen eficazmente contra el polvo y el calor.

   espec.	Diámetro del barril (milímetros)	Dimensiones principales de la máquina (milímetro)	Poder principal de la máquina (kilovatios)	velocidad de aire (m3/h)	Capacidad de la evaporación del agua (Kg/h)
   XSG-2	200	250×2800	5-9	300-800	10-20
   XSG-3	300	400×3300	8-15	600-1500	20-50
   XSG-4	400	500×3500	10-17.5	1250-2500	25-70
   XSG-5	500	600×4000	12-24	1500-4000	30-100
   XSG-6	600	700×4200	20-29	2500-5000	40-200
   XSG-8	800	900×4600	24-35	3000-8000	60-600
   XSG-10	1000	1100×5000	40-62	5000-12500	100-1000
   XSG-12	1200	1300×5200	50-89	10000-20000	150-1300
   XSG-14	1400	1500×5400	60-105	14000-27000	200-1600
   XSG-16	1600	1700×6000	70-135	18700-36000	250-2000