| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 set |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Woodencase |
| Período De Entrega: | 10 semanas |
| Método De Pago: | L / C, T / T |
| Supply Capacity: | 20 conjuntos por mes |
Descripción del secador de espray del almidón del LPG
El secador de espray del almidón del LPG es un proceso aplicado amplio en el proceso líquido que forma y que seca industria. Particularmente es conveniente para producir el polvo, gránulo o bloquea el producto sólido de la solución, emulsión, suspendiendo el líquido líquido y bombeado de la goma. Por lo tanto cuando la distribución del tamaño del gránulo, humedad final, densidad a granel, forma del gránulo del producto final se debe ajustar al estándar de la exactitud, el secado por aspersión es un proceso ideal.
Uso de la máquina del secador de espray del almidón del LPG
Este secador de espray del almidón es ampliamente utilizado en industrial del producto alimenticio, farmacéutico y químico, tal como suero, polvo de huevo, producto del aminoácido, proteína, sangre, ingredientes del sabor de la comida, alimentarios, pectina, carraginina, spirulina, extracción herbaria, pigmento, cacao, seta, PAC, dextrina de la malta, colágeno, jugo, levadura, café, desnatadora, coco, leche, gelatina, goma y acacia etc.
Principio de funcionamiento del LPG de secador de espray del almidón
Después de filtrar y de calentar, el aire fresco caliente entra en el distribuidor del aire en la cima de la cámara de sequía, distribuida de manera espiral uniformemente de hasta abajo. Al mismo tiempo, el líquido de alimentación se bombea al atomizador superior, después se rocíe al descenso extremadamente fino del líquido de la niebla. Con el breve periodo de tiempo del contacto directo con aire caliente, la humedad se evaporó inmediatamente, el sólido permanece ser polvo. El polvo seco será descargado continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y el colector del ciclón, el aire de extractor será descargado después de limpiar.
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Prefacio
El secado por aspersión es la tecnología más ampliamente utilizada de la tecnología líquida que forma y de la industria de sequía. La tecnología de sequía es la más conveniente para producir productos sólidos del polvo o de la partícula de los materiales líquidos, por ejemplo: estados capaces de la goma de la solución, de la emulsión, de la suspensión y de la bomba. Por este motivo, cuando el tamaño de partícula y la distribución de los productos finales, de los contenidos en agua residuales, de la densidad de volumen y de la forma de la partícula deben cumplir el estándar exacto, el secado por aspersión es una de las tecnologías deseadas.
Filtrado después y calentado el aire entra en el distribuidor del aire en el top del secador. El aire caliente entra en el cuarto de sequía en la forma espiral uniformemente. Pasando a través del rociador centrífugo de alta velocidad en el top de la torre, el líquido material girará y será rociado en las gotas extremadamente finas del líquido de la niebla. Con mismo el breve periodo de tiempo de entrar en contacto con el aire del calor, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales serán descargados continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y de los ciclones. El gas inútil será descargado de ventilador.
Característica:
La velocidad de sequía es alta cuando se atomiza el líquido material, la superficie del material aumentará grandemente. En el flujo de aire caliente, 95%-98% de agua se puede evaporar en un momento. La época de terminar la sequedad es solamente varios segundos. Esto es especialmente conveniente para secar los materiales sensibles al calor. Sus productos finales poseen la buenas uniformidad, capacidad del flujo y solubilidad. Y los productos finales son altos en pureza y buenos en calidad. Los procedimientos de la producción son simples y la operación y el control son fáciles. El líquido con los contenidos de agua de 40-60% (para los materiales especiales, el contenido pudo ser los hasta 90%.) se puede secar en los productos del polvo o de la partícula una vez a la época. Después del proceso de sequía, no hay necesidad del romper y de la clasificar, para reducir los procedimientos de la operación en la producción y aumentar la pureza del producto. Los diámetros de la partícula del producto, la flojedad y los contenidos en agua se pueden ajustar con el cambio de la condición de la operación dentro de cierta gama.
el rociador centrífugo del ed en el top de la torre, el líquido material girará y será rociado en las gotas extremadamente finas del líquido de la niebla. Con mismo el breve periodo de tiempo de entrar en contacto con el aire del calor, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales serán descargados continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y de los ciclones. El gas inútil será descargado de ventilador.
Datos técnicos:
| especificación | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| TEP de aire de la entrada | menos que 350°C | ||||||
| TEP de aire del mercado | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Capacidad evaporada |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Transmitido | Aire comprimido | Por la máquina | |||||
| (RPM) velocidad giratoria | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(milímetro) ia. del disco de atomización |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fuente de calor | Electricidad | Electricidad |
+ Vapor de Electricity+, combustible de aceite, gas |
+ vapor de Electricity+ | + vapor de Electricity+, combustible de aceite, gas | Solucionado por el cliente | |
|
(kilovatio) Polvo del calentador eléctrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Producción de polvo seco (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Tamaño de la instalación para la referencia | A (milímetro) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acuerdo con la condición real |
| B (milímetro) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (milímetro) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (milímetro) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (milímetro) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (milímetro) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (milímetro) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I (milímetro) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 set |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Woodencase |
| Período De Entrega: | 10 semanas |
| Método De Pago: | L / C, T / T |
| Supply Capacity: | 20 conjuntos por mes |
Descripción del secador de espray del almidón del LPG
El secador de espray del almidón del LPG es un proceso aplicado amplio en el proceso líquido que forma y que seca industria. Particularmente es conveniente para producir el polvo, gránulo o bloquea el producto sólido de la solución, emulsión, suspendiendo el líquido líquido y bombeado de la goma. Por lo tanto cuando la distribución del tamaño del gránulo, humedad final, densidad a granel, forma del gránulo del producto final se debe ajustar al estándar de la exactitud, el secado por aspersión es un proceso ideal.
Uso de la máquina del secador de espray del almidón del LPG
Este secador de espray del almidón es ampliamente utilizado en industrial del producto alimenticio, farmacéutico y químico, tal como suero, polvo de huevo, producto del aminoácido, proteína, sangre, ingredientes del sabor de la comida, alimentarios, pectina, carraginina, spirulina, extracción herbaria, pigmento, cacao, seta, PAC, dextrina de la malta, colágeno, jugo, levadura, café, desnatadora, coco, leche, gelatina, goma y acacia etc.
Principio de funcionamiento del LPG de secador de espray del almidón
Después de filtrar y de calentar, el aire fresco caliente entra en el distribuidor del aire en la cima de la cámara de sequía, distribuida de manera espiral uniformemente de hasta abajo. Al mismo tiempo, el líquido de alimentación se bombea al atomizador superior, después se rocíe al descenso extremadamente fino del líquido de la niebla. Con el breve periodo de tiempo del contacto directo con aire caliente, la humedad se evaporó inmediatamente, el sólido permanece ser polvo. El polvo seco será descargado continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y el colector del ciclón, el aire de extractor será descargado después de limpiar.
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Prefacio
El secado por aspersión es la tecnología más ampliamente utilizada de la tecnología líquida que forma y de la industria de sequía. La tecnología de sequía es la más conveniente para producir productos sólidos del polvo o de la partícula de los materiales líquidos, por ejemplo: estados capaces de la goma de la solución, de la emulsión, de la suspensión y de la bomba. Por este motivo, cuando el tamaño de partícula y la distribución de los productos finales, de los contenidos en agua residuales, de la densidad de volumen y de la forma de la partícula deben cumplir el estándar exacto, el secado por aspersión es una de las tecnologías deseadas.
Filtrado después y calentado el aire entra en el distribuidor del aire en el top del secador. El aire caliente entra en el cuarto de sequía en la forma espiral uniformemente. Pasando a través del rociador centrífugo de alta velocidad en el top de la torre, el líquido material girará y será rociado en las gotas extremadamente finas del líquido de la niebla. Con mismo el breve periodo de tiempo de entrar en contacto con el aire del calor, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales serán descargados continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y de los ciclones. El gas inútil será descargado de ventilador.
Característica:
La velocidad de sequía es alta cuando se atomiza el líquido material, la superficie del material aumentará grandemente. En el flujo de aire caliente, 95%-98% de agua se puede evaporar en un momento. La época de terminar la sequedad es solamente varios segundos. Esto es especialmente conveniente para secar los materiales sensibles al calor. Sus productos finales poseen la buenas uniformidad, capacidad del flujo y solubilidad. Y los productos finales son altos en pureza y buenos en calidad. Los procedimientos de la producción son simples y la operación y el control son fáciles. El líquido con los contenidos de agua de 40-60% (para los materiales especiales, el contenido pudo ser los hasta 90%.) se puede secar en los productos del polvo o de la partícula una vez a la época. Después del proceso de sequía, no hay necesidad del romper y de la clasificar, para reducir los procedimientos de la operación en la producción y aumentar la pureza del producto. Los diámetros de la partícula del producto, la flojedad y los contenidos en agua se pueden ajustar con el cambio de la condición de la operación dentro de cierta gama.
el rociador centrífugo del ed en el top de la torre, el líquido material girará y será rociado en las gotas extremadamente finas del líquido de la niebla. Con mismo el breve periodo de tiempo de entrar en contacto con el aire del calor, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales serán descargados continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y de los ciclones. El gas inútil será descargado de ventilador.
Datos técnicos:
| especificación | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| TEP de aire de la entrada | menos que 350°C | ||||||
| TEP de aire del mercado | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Capacidad evaporada |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Transmitido | Aire comprimido | Por la máquina | |||||
| (RPM) velocidad giratoria | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(milímetro) ia. del disco de atomización |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fuente de calor | Electricidad | Electricidad |
+ Vapor de Electricity+, combustible de aceite, gas |
+ vapor de Electricity+ | + vapor de Electricity+, combustible de aceite, gas | Solucionado por el cliente | |
|
(kilovatio) Polvo del calentador eléctrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Producción de polvo seco (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Tamaño de la instalación para la referencia | A (milímetro) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acuerdo con la condición real |
| B (milímetro) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (milímetro) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (milímetro) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (milímetro) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (milímetro) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (milímetro) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I (milímetro) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||