| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 ser |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caso de madera |
| Período De Entrega: | 65 días laborables |
| Método De Pago: | LC, TT |
| Supply Capacity: | AÑO DE 28 SISTEMAS |
Secado por aspersión y característica de granulación de la máquina:
1. La rociadura Integrate, secándose/la granulación flúida en un cuerpo y realiza la granulación en un paso.
2. Usando el proceso de la rociadura, es particularmente conveniente para las materias primas auxiliares micro y las materias primas sensibles termales. Su poder es 1-2 veces esa máquina de granulación de ebullición de FL.
3. La humedad final de productos puede alcanzar 0,1%. Se equipa del dispositivo de vuelta del polvo. El índice de formación del gránulo es más el de 95%. 0.2-2 milímetros del gránulo
4. El atomizador interno mejorado del multi-flujo del rodillo en diseño puede tratar el extracto líquido con 1.3g/cm3 de la gravedad.
Principio:
El gránulo del polvo en el buque (cama flúida) aparece en el estado de la fluidificación. Se precalienta y se mezcla con aire limpio y heated. Al mismo tiempo la solución del pegamento se rocía en el envase. Hace que las partículas llegan a ser de granulación de eso contiene el pegamento. Estando del aire caliente directo seco incesante, la humedad en la granulación se evapora. El proceso se realiza continuamente. Finalmente forma los gránulos del ideal, uniformes y porosos.
La aglomeración del espray mueve muy pequeño, partículas del polvo en el lecho fluidizado donde él se rocía con una solución o una suspensión de la carpeta. Se crean los puentes líquidos que forman las aglomeraciones de las partículas. La rociadura continúa hasta que el tamaño deseado de las aglomeraciones se alcance.
Después de que la humedad residual en los capilares y en la superficie se haya evaporado, los espacios huecos se crean en la granulación mientras que la nueva estructura es solidificada en todas partes por la carpeta endurecida. La falta de energía cinética en el lecho fluidizado da lugar a estructuras muy porosas con el un montón de capilares internos. La gama de tallas usual de la aglomeración es a partir 100 micrómetros a 3 milímetros, mientras que la materia prima puede ser micro-fina.
Los sistemas electrónicos y su seguridad deben cumplir con los requisitos dispuestos en la parte 11 de 21 CFR y el anexo 11 del GMP;
Los datos se deben recoger en los intervalos de tiempo apropiados y almacenar en el sistema en un formato fijo que pueda ser impreso/ser leído;
| Artículo | Unidad | Modelo | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| Extracto líquido | Mínimo. | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| Máximo. | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| Capacidad de la fluidificación | Mínimo. | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| Máximo. | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| Gravedad específica del líquido | kg/L | ≤1.30 | |||||||
| Volumen de envase material | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| Diámetro del envase | milímetro | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| Poder de la fan de la succión | kilovatio | 3 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | |
| Poder de la fan auxiliar | kilovatio | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,2 | 2,2 | 2,2 | 4 | |
| Vapor | consumo | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| presión | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| Poder de la calefacción eléctrica | kilovatio | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| Aire comprimido | consumo | m3/min | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,8 |
| presión | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| Temperatura de funcionamiento | °C | regulado automáticamente de temperatura interior a 160°C | |||||||
| Contenido en agua del producto | % | el ≥0.2% | |||||||
| Índice de colección del producto | % | el ≥99% | |||||||
| Nivel de ruidos de la máquina | DB | <77> | |||||||
| Dimensión de la máquina principal | Φ | milímetro | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | milímetro | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | milímetro | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | milímetro | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| B | milímetro | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 ser |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caso de madera |
| Período De Entrega: | 65 días laborables |
| Método De Pago: | LC, TT |
| Supply Capacity: | AÑO DE 28 SISTEMAS |
Secado por aspersión y característica de granulación de la máquina:
1. La rociadura Integrate, secándose/la granulación flúida en un cuerpo y realiza la granulación en un paso.
2. Usando el proceso de la rociadura, es particularmente conveniente para las materias primas auxiliares micro y las materias primas sensibles termales. Su poder es 1-2 veces esa máquina de granulación de ebullición de FL.
3. La humedad final de productos puede alcanzar 0,1%. Se equipa del dispositivo de vuelta del polvo. El índice de formación del gránulo es más el de 95%. 0.2-2 milímetros del gránulo
4. El atomizador interno mejorado del multi-flujo del rodillo en diseño puede tratar el extracto líquido con 1.3g/cm3 de la gravedad.
Principio:
El gránulo del polvo en el buque (cama flúida) aparece en el estado de la fluidificación. Se precalienta y se mezcla con aire limpio y heated. Al mismo tiempo la solución del pegamento se rocía en el envase. Hace que las partículas llegan a ser de granulación de eso contiene el pegamento. Estando del aire caliente directo seco incesante, la humedad en la granulación se evapora. El proceso se realiza continuamente. Finalmente forma los gránulos del ideal, uniformes y porosos.
La aglomeración del espray mueve muy pequeño, partículas del polvo en el lecho fluidizado donde él se rocía con una solución o una suspensión de la carpeta. Se crean los puentes líquidos que forman las aglomeraciones de las partículas. La rociadura continúa hasta que el tamaño deseado de las aglomeraciones se alcance.
Después de que la humedad residual en los capilares y en la superficie se haya evaporado, los espacios huecos se crean en la granulación mientras que la nueva estructura es solidificada en todas partes por la carpeta endurecida. La falta de energía cinética en el lecho fluidizado da lugar a estructuras muy porosas con el un montón de capilares internos. La gama de tallas usual de la aglomeración es a partir 100 micrómetros a 3 milímetros, mientras que la materia prima puede ser micro-fina.
Los sistemas electrónicos y su seguridad deben cumplir con los requisitos dispuestos en la parte 11 de 21 CFR y el anexo 11 del GMP;
Los datos se deben recoger en los intervalos de tiempo apropiados y almacenar en el sistema en un formato fijo que pueda ser impreso/ser leído;
| Artículo | Unidad | Modelo | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| Extracto líquido | Mínimo. | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| Máximo. | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| Capacidad de la fluidificación | Mínimo. | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| Máximo. | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| Gravedad específica del líquido | kg/L | ≤1.30 | |||||||
| Volumen de envase material | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| Diámetro del envase | milímetro | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| Poder de la fan de la succión | kilovatio | 3 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | |
| Poder de la fan auxiliar | kilovatio | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,2 | 2,2 | 2,2 | 4 | |
| Vapor | consumo | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| presión | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| Poder de la calefacción eléctrica | kilovatio | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| Aire comprimido | consumo | m3/min | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,8 |
| presión | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| Temperatura de funcionamiento | °C | regulado automáticamente de temperatura interior a 160°C | |||||||
| Contenido en agua del producto | % | el ≥0.2% | |||||||
| Índice de colección del producto | % | el ≥99% | |||||||
| Nivel de ruidos de la máquina | DB | <77> | |||||||
| Dimensión de la máquina principal | Φ | milímetro | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | milímetro | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | milímetro | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | milímetro | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| B | milímetro | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
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