| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 set |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caso de madera |
Modelo LPG de alta velocidad secador por pulverización es la tecnología más ampliamente utilizada en la conformación de tecnología líquida y en la industria del secado. La tecnología de secado es la más adecuada para producir productos sólidos en polvo o partículas a partir de materiales líquidos, tales como: solución, emulsión, suspensión y estados de pasta bombeable. Por esta razón, cuando el tamaño de partícula y la distribución de los productos finales, los contenidos de agua residual, la densidad de masa y la forma de la partícula deben cumplir con el estándar preciso, el secado por secador por pulverización es una de las tecnologías más deseadas.
1. Diferentes tipos de solución, suspensión, emulsión y material de pasta cremosa se pueden secar para una producción única.
2. El momento de la niebla y la gota de niebla del secado por pulverización se pueden ajustar ligeramente.
3. El aire caliente ha sido una asignación razonable, y la situación pegajosa del techo y las paredes ha sido eliminada.
4. Es adecuado para el secado de material termo-sensible y no termo-sensible al mismo tiempo. Las partículas del producto son más pequeñas que las del secador por pulverización a presión.
5. Simplificar el proceso de producción, fácil de usar, buena fluidez e instantaneidad del producto.
El secador por pulverización de alta velocidad modelo LPG es un equipo de secado de flujo co-corriente gas-líquido, que utiliza un atomizador centrífugo de alta velocidad, el líquido se atomizará en finas gotas, luego se mezclará con el aire caliente del distribuidor en el secador, el calor y las transferencias de masa se intercambian rápidamente durante el proceso de mezcla. En un período de tiempo muy corto, el líquido se convierte en productos en polvo seco. El control de la producción y el control de la calidad del producto son convenientes y confiables. Es ampliamente utilizado en la producción de secado de diferentes tipos de materiales líquidos.
Material a secar
1. Inorgánico: nitruro de aluminio, circonio, fluoruro de potasio, bentonita, caolín, sulfato de bario, sulfato de plomo, aluminio de sodio, óxido de cromo, dióxido de titanio.
2. Polímeros macromoleculares: resina de urea-formaldehído, PVC.
3. Tintes: rojo disperso FB, tintes reactivos, etc.
4. Agentes químicos: dióxido de silicio, diatomita, silicato de sodio, calcio de madera, lignosulfonato de sodio, reductor de agua de la serie naftaleno.
5. Plaguicida: poder mojable de cloruro de carbendazol.
6. Aditivos alimentarios y para piensos: fosfato de péptido de caseína, sorbato de potasio, suero de pescado.
7. Fertilizante: humato de potasio, humato de sodio.
![]()
Datos técnicos:
| especificación | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep de entrada de aire | menos de 350°C | ||||||
| Tep de salida de aire | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Capacidad de evaporación |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Transmitido | Aire comprimido | Por máquina | |||||
| (rpm)Velocidad de rotación | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) ia. de disco atomizador |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fuente de calor | Electricidad | Electricidad |
+ Electricidad+ vapor, combustible de aceite, gas |
+ Electricidad+ vapor | + Electricidad+ vapor, combustible de aceite, gas | Resuelto por el cliente | |
|
(kw) Potencia del calentador eléctrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Rendimiento de polvo seco (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Tamaño de instalación para referencia | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acuerdo con la condición real |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 set |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caso de madera |
Modelo LPG de alta velocidad secador por pulverización es la tecnología más ampliamente utilizada en la conformación de tecnología líquida y en la industria del secado. La tecnología de secado es la más adecuada para producir productos sólidos en polvo o partículas a partir de materiales líquidos, tales como: solución, emulsión, suspensión y estados de pasta bombeable. Por esta razón, cuando el tamaño de partícula y la distribución de los productos finales, los contenidos de agua residual, la densidad de masa y la forma de la partícula deben cumplir con el estándar preciso, el secado por secador por pulverización es una de las tecnologías más deseadas.
1. Diferentes tipos de solución, suspensión, emulsión y material de pasta cremosa se pueden secar para una producción única.
2. El momento de la niebla y la gota de niebla del secado por pulverización se pueden ajustar ligeramente.
3. El aire caliente ha sido una asignación razonable, y la situación pegajosa del techo y las paredes ha sido eliminada.
4. Es adecuado para el secado de material termo-sensible y no termo-sensible al mismo tiempo. Las partículas del producto son más pequeñas que las del secador por pulverización a presión.
5. Simplificar el proceso de producción, fácil de usar, buena fluidez e instantaneidad del producto.
El secador por pulverización de alta velocidad modelo LPG es un equipo de secado de flujo co-corriente gas-líquido, que utiliza un atomizador centrífugo de alta velocidad, el líquido se atomizará en finas gotas, luego se mezclará con el aire caliente del distribuidor en el secador, el calor y las transferencias de masa se intercambian rápidamente durante el proceso de mezcla. En un período de tiempo muy corto, el líquido se convierte en productos en polvo seco. El control de la producción y el control de la calidad del producto son convenientes y confiables. Es ampliamente utilizado en la producción de secado de diferentes tipos de materiales líquidos.
Material a secar
1. Inorgánico: nitruro de aluminio, circonio, fluoruro de potasio, bentonita, caolín, sulfato de bario, sulfato de plomo, aluminio de sodio, óxido de cromo, dióxido de titanio.
2. Polímeros macromoleculares: resina de urea-formaldehído, PVC.
3. Tintes: rojo disperso FB, tintes reactivos, etc.
4. Agentes químicos: dióxido de silicio, diatomita, silicato de sodio, calcio de madera, lignosulfonato de sodio, reductor de agua de la serie naftaleno.
5. Plaguicida: poder mojable de cloruro de carbendazol.
6. Aditivos alimentarios y para piensos: fosfato de péptido de caseína, sorbato de potasio, suero de pescado.
7. Fertilizante: humato de potasio, humato de sodio.
![]()
Datos técnicos:
| especificación | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep de entrada de aire | menos de 350°C | ||||||
| Tep de salida de aire | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Capacidad de evaporación |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Transmitido | Aire comprimido | Por máquina | |||||
| (rpm)Velocidad de rotación | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) ia. de disco atomizador |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fuente de calor | Electricidad | Electricidad |
+ Electricidad+ vapor, combustible de aceite, gas |
+ Electricidad+ vapor | + Electricidad+ vapor, combustible de aceite, gas | Resuelto por el cliente | |
|
(kw) Potencia del calentador eléctrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Rendimiento de polvo seco (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Tamaño de instalación para referencia | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acuerdo con la condición real |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||